-
-
ООО "ЛИСКИСЕЛЬМАШ"
-
Воронежская область, г. Лиски,
ул. Воронежская, 27
E-mail: info@pplsm.ru
Продажа в розницу и через
торговых представителей
-
(бесплатный звонок по России)8 (800) 222-78-75
Воронежская область, г. Лиски,
ул. Воронежская, 27
E-mail: info@pplsm.ru
Продажа в розницу и через
торговых представителей
8 (800) 222-78-75
Борона дисковая типа АГ
ЦЕЛЬНАЯ РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
ОБНОВЛЕННАЯ СТОЙКА
ИМЕЕТ УВЕЛИЧЕННЫЙ РЕСУРС ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА 30%
РЕГУЛИРОВАНИЕ УГЛА АТАКИ ОТ 0 ДО 22 ГРАДУСОВ
ЧИСТИК ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАЛИПАНИЯ ГРУНТА
НАДЁЖНАЯ ЗАЩИТА ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА
ОСЬ ИЗ ЦЕЛЬНОЙ ПОКОВКИ
ОПТИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА РАБОЧИХ ОРГАНОВ
ПОЗВОЛЯЕТ РАБОТАТЬ ПО ВЫСОКОЙ СТЕРНЕ
БЫСТРОСЪЁМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДИСКА (ДИСК ДИАМЕТРОМ 650 ММ)
Борона дисковая навесная типа АГ предназначен для обработки почв всех типов челночным способом, создают оптимальную природную структуру грунта для роста растений и прикатывают верхний слой почвы для сохранения почвенной влаги.
Борона дисковая АГ-3,0
Почвообрабатывающие агрегаты объединили в себе функции плуга, лущильника, культиватора и дисковой бороны. Они обеспечивают равномерное распределение по всей глубине обрабатываемого слоя почвы органических удобрений и послеуборочных остатков, что повышает устойчивость почвы к эрозионным процессам и увеличивает ее способность впитывания влаги. Дисковый агрегат навесной типа АГ имеют ширину захвата - 1,8 м, 2,1 м, 2,4 м, 2,7 м, 3,0 м, 3,3 м и комплектуется различными модификациями катков. Запасные части, расходные материалы - диски ромашка и ремкомплекты по приемлемым ценам всегда в наличии.
Борона дисковая АГ-2,4 с регулируемым углом атаки
Преимущества: - регулирование угла атаки от 0 до 22 градусов; - обновленная стойка – имеет увеличенный ресурс использования на 30%; - цельная рамная конструкция; - чистик для предотвращения налипания грунта; - надёжная защита подшипникового узла; - быстросъёмная конструкция диска (диск диаметром 650 мм); - ось из цельной поковки; - оптимальная высота рабочих органов (позволяет работать по высокой стерне).
Демонстрация работы Бороны дисковой АГ-2,4 с регулируемым углом атаки
Агрегат работает следующим образом:
При перемещении по полю диски заглубляются в почву, рыхлят ее и по вогнутым плоскостям перемещают грунт. При контакте с устройством для очистки грунт равномерно сходит с вогнутой стороны дисков, обеспечивая ровную поверхность почвы на обработанном поле и заделывает пожнивные остатки в почву равномерно на всю глубину обработанного слоя. Наличие двух рядов дисков обеспечивает интенсивное измельчение почвы. Опорные катки, положение которых регулируется при помощи двух винтовых стяжек, обеспечивают необходимую глубину обработки почвы и дополнительно измельчают комья почвы в верхнем слое.
Условия работы
Обязательными условиями работы агрегата являются: - влажность грунта не должна превышать 20% для того, чтобы предотвратить налипание почвы на диски; - отсутствие на обрабатываемом поле пеньков и корней диаметром более 5 см; - на поверхности поля не должно быть камней размеромсвыше 5 см; - на поле не должно быть куч пожнивных остатков высотою более 10 см. Режим при обработке почвы Рекомендованная рабочая скорость агрегата 8÷12 км/час. Глубина обработки регулируется от 5 до 18 см. Если тягового усилия трактора недостаточно, то необходимо уменьшить глубину обработки. Агрегат может использоваться без каких-либо переналадок во всех зонах земледелия.
| Параметр | АГ-1,8-20 | АГ-2,1-20 | АГ-2,4-20 | АГ-2,7-20 | АГ-3,0-20 | АГ-3,3-20 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ширина захвата, м | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | ||||||
| Производительность за 1 час времени, га/час: | ||||||||||||
| - основного | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | ||||||
| - эксплуатационного | 1,0 | 1,1 | 1,3 | 1,5 |
1,6 |
1,7 | ||||||
| Затраты топлива при работе с изделием, кг/га | 4,2...7,5 | 4,4...8,5 | 4,4...8,5 | 4,4...8,5 | 4,2...8,0 | 4,2...8,0 | ||||||
| Глубина обработки, см | 5...18 | 5...18 | 5...18 | 5...18 | 5...18 | 5...18 | ||||||
| Количество рядов рабочих органов (дисков), шт. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
| Размер (диаметр) применяемых рабочих органов (дисков), мм |
655+/-5 - |
655+/-5 - |
655+/-5 510+/-5 |
655+/-5 510+/-5 |
655+/-5 510+/-5 |
655+/-5 510+/-5 |
||||||
| Заточка режущей кромки рабочего органа (диска) |
внутренняя (формируется лазером при вырезании профиля заготовки диска из стального листа) |
|||||||||||
|
Вес рабочего органа (диска), кг Ø 655 мм Ø 510 мм |
16,0 - |
16,0 - |
16,0 9,5 |
16,0 9,5 |
16,0 9,5 |
16,0 9,5 |
||||||
| Количество рабочих органов (дисков) в ряду, шт.: | ||||||||||||
|
- передний ряд Ø 655 мм Ø 510 мм
- задний ряд Ø 655 мм Ø 510 мм |
5 -
5 - |
6 -
6 - |
7 -
7 - |
8 -
7 1 (слева) |
9 -
8 1 (слева) |
10 -
9 1 (слева) |
||||||
| Расположение стоек с рабочими органами (дисками) на изделии (вид сверху) | ||||||||||||
| - по оси Х (по горизонту) | рядное | |||||||||||
| - по оси Y (по вертикали) | эшелонное (при этом задний ряд смещён на один шаг влево по отношению к переднему ряду) | |||||||||||
| Крепление рабочих органов (дисков) к оси: | ||||||||||||
| - тип крепёжного отверстия | круглое | |||||||||||
| - количество крепёжных отверстий, шт. | 6 | |||||||||||
| - диаметр крепёжных отверстий, мм | 13 | |||||||||||
| - тип центрального отверстия диска | круглое | |||||||||||
| - диаметр центрального отверстия диска, мм | 62 | |||||||||||
| Количество зубов на диске, шт. | 10 | |||||||||||
|
Наличие плоской посадочной площадки в центре рабочего органа (диска), диаметр, мм |
да 130 |
|||||||||||
| Высота зуба диска, мм |
|
|||||||||||
| Ø 655 мм | 45,0+/-1,5 | |||||||||||
| Ø 510 мм | 27,5+/-1,5 | |||||||||||
| Толщина диска, мм | 6...7 | |||||||||||
| Материал рабочего органа (диска) | Ст30МнБ5 | |||||||||||
| Средний износ зуба диска для разных типов почв по их механическому составу, мм/100 га |
|
|||||||||||
| - легкие почвы (песчаные, супесчаные, легкосуглинистые) | 0,8 | |||||||||||
| - средние (среднесуглинистые) | 1,0 | |||||||||||
| - тяжёлые (тяжелосуглинистые и глинистые) | 1,2 | |||||||||||
| Гарантированный ресурс работы изделия до полной замены рабочих органов (дисков), га | 2 350 | 2 450 | 2 800 | 3 100 | 3 500 | 4 000 | ||||||
| Подшипники, применяемые в подшипниковых узлах стоек рабочих органов: |
|
|||||||||||
| - всего подшипников на каждый узел, шт. | 2 | |||||||||||
| - характеристики подшипника, ближнего к диску |
|
|||||||||||
|
► тип |
роликовый радиальный сферический двухрядный самоцентрующийся тяжёлой серии с бортиками на внутреннем кольце и с цилиндрическим отверстием внутреннего кольца | |||||||||||
| ► национальная маркировка | 3608 (или 53608) ГОСТ 5721-75 | |||||||||||
| ► международная маркировка | DIN 22308 | |||||||||||
| ► статическая грузоподъёмность, кгс/см.кв. | 6 490,0 | |||||||||||
| ► динамическая грузоподъёмность, кгс/см.кв. | 9 500,0 | |||||||||||
| ► вес, кг | 1,03 | |||||||||||
| - характеристики подшипника, дальнего к диску |
|
|||||||||||
|
► тип |
роликовый конический однорядный радиально-упорный тяжёлой серии с сепаратором из листовой стали, разъёмный, с линейными размерами, допускает регулировку радиального и осевого зазора (люфта) | |||||||||||
| ► национальная маркировка | 7607 ГОСТ 333-79 | |||||||||||
| ► международная маркировка | DIN 32307 | |||||||||||
| ► статическая грузоподъёмность, кгс/см.кв. | 5 100,0 | |||||||||||
| ► динамическая грузоподъёмность, кгс/см.кв. | 7 600,0 | |||||||||||
| ► вес,кг | 0,80 | |||||||||||
| Подшипники, применяемые на подшипниковых |
|
|||||||||||
| опорах катка (катков) изделий |
|
|||||||||||
| - всего подшипниковых опор на каждый каток, шт. | 2 | |||||||||||
| - тип подвески | консольная | |||||||||||
| - марка подшипниковой опоры | 31-UCF-208 | |||||||||||
| - характеристики подшипника в опоре |
|
|||||||||||
|
► тип |
шариковый радиальный однорядный сферический самоцентрующийся, устанавливается в корпус подшипниковой опоры, имеет одну дорожку качения | |||||||||||
| ► национальная маркировка | 208 ГОСТ 8338-75 | |||||||||||
| ► международная маркировка | DIN 6208 | |||||||||||
| ► статическая грузоподъёмность, кгс/см.кв. | 1 780,0 | |||||||||||
| ► динамическая грузоподъёмность, кгс/см.кв. | 3 200,0 | |||||||||||
| ► вес,кг | 1,90 | |||||||||||
| Скорость, км/час: |
|
|||||||||||
| - рабочая | 8,0...12,0 | 8,0...12,0 | 8,0...12,0 | 8,0...12,0 | 8,0...12,0 | 8,0...12,0 | ||||||
| - транспортная, не более | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | ||||||
| Масса изделия (общая), кг | 670+/-1,5% | 790+/-1,5% | 880+/-1,5% | 1040+/-1,5% | 1190+/-1,5% | 1310+/-1,5% | ||||||
| Габаритные размеры изделия, м: |
|
|||||||||||
| - длина | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,5 | 2,5 | ||||||
| - ширина | 2,3 | 2,6 | 2,7 | 3,0 | 3,4 | 3,7 | ||||||
| - высота | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,4 | 1,4 | ||||||
| Конструкция изделия | несимметричная (паралеллограмная) | |||||||||||
| Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 (тракторист-машинист) | |||||||||||
| Мощность трактора для работы с изделием |
|
|||||||||||
| - л.с. | 35,0...50,0 | 55,0...70,0 | 75,0...100,0 | 110,0...120,0 | 120,0...160,0 | 165,0...180,0 | ||||||
| - кВт | 25,7...36,8 | 40,5...51,5 | 55,2...73,6 | 80,9...88,3 | 88,3...117,7 | 121,4...132,4 | ||||||
| Марка изделия | Количество рабочих органов | Продуктивность га/час, т/час | Затраты топлива л/га, л/т* | Мощность двигателя | Агрегатируется с тракторами |
|---|---|---|---|---|---|
| АГ-1,8-20 | 10 | 1,3...1,6 | 4,4 ... 7,5 | 35...50 л.с. |
T-40, Т-40А (40 л.с.), BELARUS-320 (35 л.с.) |
| АГ-2,1-20 | 12 | 1,7...2,2 | 4,2 ... 7,4 |
55...70 л.с. |
МТЗ-80, BELARUS-520 (62 л.с.) |
| АГ-2,4-20 | 14 | 1,9…2,4 | 4,2 … 7,5 | 75...100 л.с. | МТЗ-80/82/892(80 л.с.), BELARUS-921 (95 л.с), ДТ-75 (95 л.с.) |
| АГ-2,7-20 | 16 |
2,1...2,7 |
4,2 … 7,5 |
110...120 л.с. |
БЕЛАРУС-100X(107 л.с.), BELARUS-1220.3 (122,4 л.с.) |
| АГ-3,0-20 | 18 | 2,4…3,0 | 4,2 … 8,0 | 120…160 л.с. |
BELARUS-1221.4 (131,7 л.с), Т-150 (150 л.с.) |
| АГ-3,3-20 | 20 | 3,0…3,5 | 4,2 … 8,0 | 165…180 л.с. |
ХТЗ-150К-09.172.01 (180 л.с.), Т-150-05-09-25-04 (180 л.с) |
